1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形

2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平板鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平板冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平板使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平板維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了更好地讓鑄鐵平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測試鑄鐵平臺精度。

為了防止鑄鐵平臺變形而影響加工工作或者嚴(yán)重的造成平臺報廢，保養(yǎng)工作是必須的。具體操作如下：。

1：控制研磨溫度：

控制研磨研磨溫度對鑄鐵平板的平面度的影響很大，大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會變大。所以在鑄鐵平板的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平板研磨溫度。鑄鐵平板在研磨中生熱是普遍存在的，當(dāng)鑄鐵機(jī)床工作臺初研時，由于原始條件差，凹凸不平，當(dāng)凸起部分與凸起部分研磨時，磨擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。

2：T型槽工作臺平面研磨時間不宜過長：

當(dāng)磨料很細(xì)時，或研磨時間過長，磨料已碎，失去切削力時，平板的附吸力就很大，產(chǎn)生熱量也很多，對T型槽工作臺平面性影響也就很大。平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時，平面變成中間凹；在均勻受冷時，變成中間凹。

3：防止電機(jī)試驗(yàn)平臺產(chǎn)生過多熱量：

為了防止電機(jī)試驗(yàn)平臺產(chǎn)生過多熱量使平面變形，在研磨中必須加充分潤滑劑；當(dāng)使用很細(xì)的砂子時，加適量粘度比煤油大的機(jī)油等潤滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動磨擦的特點(diǎn)，以保持鑄鐵平板精度不變。